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農(nóng)藥顆粒劑生產(chǎn)線概述

設備背景和意義：糧食是四大突出問題之一，預計到本世紀中葉，人口將達90億至100億。要想養(yǎng)活上將近1/5人口，農(nóng)民必須要有好的收成。為保證農(nóng)業(yè)上的好收成和農(nóng)民的利益，政府和相關研究機構作出了巨大的貢獻。農(nóng)民要好收成就離不開農(nóng)藥，而農(nóng)藥又分有粉劑、可濕性粉劑、乳油、懸浮劑和顆粒劑等劑型。

顆粒劑（Granule即GR）簡稱粒劑，由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑。粒劑是從1946年開始的，50年代初，在美國得到普遍應用，60年代初，日本開始大量使用。60年代后期由于環(huán)保科學的發(fā)展，為避免農(nóng)藥粉劑撒布時微粒漂移對環(huán)境和作物的污染，農(nóng)藥粒劑得到普遍的推廣應用。我國粒劑的發(fā)展主要在70年代后期，化工部1989年統(tǒng)計粒劑在整個農(nóng)藥制劑中占7%左右。

農(nóng)藥顆粒劑生產(chǎn)線工藝流程及生產(chǎn)設備：

工藝1 稱量配料→制軟材（槽形混合機）→制粒（YK-160搖擺顆粒機）→干燥（CT-C系列熱風循環(huán)烘箱根據(jù)產(chǎn)量選型號）→過篩（ZS振蕩篩根據(jù)產(chǎn)量選型號）→包裝

工藝2 稱量配料→混合（高效濕法混合制粒機）→濕整粒（YK-160搖擺顆粒機）→干燥（沸騰干燥機根據(jù)產(chǎn)量選型號）→過篩（ZS-1000振蕩篩）→包裝

工藝3 稱量配料→混合（高效濕法混合制粒機）→制粒（XL-300型旋壓式造粒機）→拋丸（可根據(jù)工藝需要選擇是否需要）→干燥（FG-型沸騰干燥機、振動流化床干燥機根據(jù)產(chǎn)量選型號）→過篩（ZS振蕩篩根據(jù)產(chǎn)量選型號）→包裝

工藝4 稱量配料→制軟材（槽形混合機）→制粒（雙螺桿擠壓造粒機）→干燥（沸騰干燥機或振動流化床干燥機根據(jù)產(chǎn)量選型號）→過篩（ZS振蕩篩）→包裝

工藝5 稱量配料→混合→干法造粒機→過篩→包裝

說明：以上的工藝按順序，越往下，顆粒的密度越大。

建議工藝：WDG水分散粒劑農(nóng)藥工藝與設備流程：

原料-----混合（干物料）---氣流粉碎機---捏合（濕物料）---制粒 ----烘干---過篩----不合格（大顆粒）----粉碎（搖擺顆粒機）---再次制粒 如果：不合格（小顆粒）-----再次制粒；合格--------包裝！